摘要：简述了中煤（天津）洗选科技有限公司与泸州长杰过滤设备有限公司合作推广的ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）的工作流程、技术特点及在纳林河二号选煤厂煤泥脱水方面的情况；并与现场原有压滤机、加压过滤机实际使用情况进行了比较。结果表明：选煤压滤机具有产品水分低、处理量大的优点，它降低了混煤（-6mm原煤及煤泥）水分，缓解了溜槽堵塞问题，节省了人工成本，减少了设备投资，提高了产品品质。

纳林河二号选煤厂服务于纳林河二号矿井，属矿井型动力煤选煤厂，生产能力与矿井能力相对应，为10.0Mt/a。原分选工艺为+13mm块煤重介浅槽分选，-13mm末煤暂不洗选。后新增末煤系统能力为5.00Mt/a，预留6.00Mt/a。工艺为-13mm末煤。

进入新增的末煤洗选系统，首先进行6mm脱粉，脱粉后的13～6mm末原煤进入末煤洗选系统洗选，-6 mm粉煤直接作为最终产品，煤泥经过脱水后的产品掺入-6mm原煤中。块煤分选系统煤泥经浓缩机浓缩后底流采用2台GPJ-120加压过滤机和2台KZG500/2000-U高效隔膜压滤机脱水，新增末煤系统浓缩机底流则采用2台ZCCA-16/100/30选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）脱水。由于块煤洗选系统煤泥脱水后水分偏大，导致原来掺有煤泥的原煤经常出现堵塞落料溜槽的问题，增加了人工成本，严重影响选煤厂的正常生产。后新增末煤系统选用了ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造），煤泥产品水分低，缓解了溜槽堵塞问题，减少了工人的工作量，保证了选煤厂的正常运行，进而提高了企业经济效益。

1、ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）的工作流程

ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）具有独有的侧外给料、压榨、介质置换（风干）三段过滤工艺，尤其是侧面进料的独特专利滤板设计，保证吹干有效，极大地降低了滤饼含水率。 长杰过滤首创的无隔膜压榨技术，在实现低含水率的同时，杜绝了隔膜及隔膜滤板的消耗，极大地降低了运行成本。

2、ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）的主要作业流程

（1）滤板闭合并顶紧压紧机液压油缸顶紧滤板，使滤板相互叠压形成密闭的过滤工作室。

（2）给料过滤由砂泵将悬浮液抽入各过滤工作室（给料压力0.8MPa），泵压迫使液相透过滤布外排成滤液；颗粒被滤布截留，形成滤渣。当滤渣增至适当厚度时，停止进料。启动清水泵，冲洗给料管路以保持管路清洁。

（3）压榨吹干脱水将压缩空气引入各过滤工作室（0.6～0.8MPa），均匀透过滤饼和滤布的高压强风将滤饼中残余的液相物质带出，吹干滤饼。煤泥水分绝大部分以游离水的状态存在，针对纳林河现场物料情况，滤饼空隙率＞35%，滤饼含水率约30-35%。对滤饼施加0.8～1.6MPa的压力，实验表明，滤饼空隙可收缩至总体积的30%，此时滤饼含水率约25-30%。吹干采用压缩空气穿过滤饼间隙，带走置换间隙中的水，理论上可以使滤饼的外水分降至0，现场经过过滤后滤饼含水率约20-22%。

（4）拉开滤板卸料将各滤板分多次全部拉开，此时滤饼因自重从滤板间隙中坠落。

（5）PLC操作系统所有作业循环（从压紧滤板、给料、管道清洗、压榨、吹干、拉开卸料）一键自动完成，极大地降低劳动强度。以上工序完成后进行下一次工作循环。

3 、ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）的技术特点

（1）长杰过滤专利侧面进料技术箱式或箱式隔膜压滤机采用中间进料，形成滤饼后，无论从滤饼的那一侧向对面吹干，压缩空气都将通过给料口直接串通，导致短路而无法吹干滤饼。ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）采用侧面进料口设计，保证滤饼形成后，滤饼的两侧均完全隔断，确保吹干时压缩空气不短路。

（2）长杰过滤首创的无隔膜压榨技：该压滤机虽然有压榨过滤过程，但滤板中并没有隔膜，实现功能的同时，简化了滤板的结构，减少隔膜消耗或一体化隔膜滤板的损坏； 同时还降低了运行配件的消耗，提高了设备运行率，也降低了设备运行成本。

（3）长杰过滤首创的密封面硫化成型滤布：增强密封效果，减少杜绝喷浆，减少滤布密封面损坏，滤布破损可以缝补，降低滤布消耗；封闭滤布毛细微孔，杜绝毛细渗漏，减少吹干空气消耗。

（4）长杰过滤首创的无水滤布再生技术：过滤同时（无需水洗）滤布再生系统，延缓滤布堵塞过程。寿命期内，滤布过滤性能几乎不会降低。

（5）长杰过滤研发的CJF夹紧阀：压滤机过滤过程自动完成，其所有管路的开关，均需要自动阀。为保证所用自动阀的质量，保证设备正常运行，泸州长杰过滤设备有限公司自主研发了CJF往复双气缸管夹阀，其阀体寿命可达10年；采用日本原装进口胶管，寿命超过10个月，极大地保证了主机的正常运行。

（6）长杰过滤研发的独创暗流滤布破损诊断技术：ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）采用滤液暗流排出设计，配置的滤布破损判断系统可以快速准确判断滤布破损的具体位置，及时更换破损滤布。滤布设计为披挂式，操作简单快捷。

4、ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）在纳林河二号选煤厂的实际应用

4.1生产效果

ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）、KZG高效隔膜压滤机及GPJ加压过滤机正常生产期间，对滤饼水分、发热量分别进行测定，并对部分生产指标进行统计，生产指标如表 1 所示

4.2经济效益

ZCCA压滤机（长杰过滤研发、制造）、KZG压滤机及GPJ加压过滤机的经济指标对比如表2所示。

（1）ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）比KZG高效隔膜压滤机（过滤面积一样）投资略高，但通过表1、表2可以看出，ZCCA选煤压滤机优点更多：

①循环时间短，处理量显著提高，是KZG高效隔膜压滤机处理量的1.5倍；

②水回收利用率提高，减少了补充水量；

③水分低，减少了溜槽堵塞，大大节省了人工成本；

④煤泥干燥系统可以不用投入，耗材减少了1/4，电耗节省40%，减少了成本；

⑤处理量相同的条件下，设备数量可以适当减少；

⑥发热量提高，产品价格较高，提高了经济效益。

（2）原生煤泥含量6.13%、灰分12.09%，比原煤灰分15.97%低，说明矸石的硬度较大、不易碎，原煤也不易泥化，粉煤中含矸率较低。末煤系统煤泥量较大、粒度较细，所以选择压滤机是非常合适的。ZCCA选煤压滤机（长杰过滤研发、制造）与GPJ加压过滤机比较：

①虽然加压过滤机处理量比压滤机大，但同等处理量的情况下设备投资是压滤机的 2 倍；

②加压过滤机包括加压仓、仓内圆盘过滤机、卸料装置、汽水分离器等配件较多，故障率及维护量都很大；

③加压过滤机系统复杂，出现问题不容易查找；绝大部分工作在封闭的空间完成，不容易及时发现问题；

④加压过滤机体积庞大，运输、吊装难度较大，占用空间大，大修或整体更换耗时耗力。

⑤通过表1、表2可以看出，ZCCA选煤压滤机电耗、材料消耗均为加压过滤机的 1/3~1/2。

5 结语

应用表明，与KZG高效隔膜压滤机、GPJ加压过滤机相比，泸州长杰过滤设备有限公司与中煤（天津）洗选科技有限公司共同研发的ZCCA选煤压滤机同等条件下处理量大、产品水分低、故障少、维护量低、工人工作量小、产品发热量高，从而大大降低了运行成本，提高了企业收入，使选煤企业取得了很好的经济效益。