电解锰是生产不锈钢，高强度的合金钢和铜、铝等有色金属合金的重要原料。近年来随着钢铁工业及铝工业的飞速发展，电解锰的用量大大增加，优质高纯锰的用量更是加速增长，促使电解锰行业产量和规模的不断扩大。但随着环保压力逐步增大，使众多电解锰企业面临锰渣处理困难的问题。

在电解锰渣处理问题中，通常有两种方式，一种通过洗涤将锰渣内离子洗涤至符合要求。另一种则是通过固化锰渣内离子，使得可溶性离子不可溶。由于成本限制，通常固化成本较高，无法实现大规模应用，使得湿法处理获得广大企业认可。

压滤机作为电解锰行业最常见的过滤设备，在浸出和净化等工艺中起到至关重要的作用。泸州长杰过滤设备有限公司是一家专注压滤机研发、生产、制造拥有20余年经验的企业，在面临锰渣处理问题上，公司集合相关过滤专家，研究出一套通过压滤机机内洗涤，实现锰、氨离子回收，降低锰渣锰含量，实现锰渣无害化综合利用的技术。

在与四川某知名电解锰企业合作，采用2台700平长杰过滤研发生产的CJW系列洗涤压滤机，该设备采用侧外进料的独特设计，实现了完整、有效的给料、压榨、吹干三段过滤，配置长杰独特的无短路侧面置换洗涤技术，通入0.7倍水，锰离子洗涤率可达到95%，单台产能达到300t/d，可有效的回收锰渣中的锰和铵，洗涤水再次回收利用，提高了产品回收率，且过滤后的滤饼含水率达到18-20%，洗涤过滤后锰渣可直接销售水泥厂综合利用，提高企业经济效益。在以渣定产的环保形势下，实现企业转型升级，为电解锰企业发展提供有力保障。

在该应用现场，原采用国内知名企业厢式隔膜压滤机，浸出渣过滤后滤饼含水率高达30%以上，并且由于耗水量较大，洗涤水进入工艺循环水后造成水膨胀，无法实现闭路循环。且隔膜压滤机仍存在较多问题，在运行过程中随着过滤压力在每次过滤周期行将结束时产生差压具有较大安全隐患，使得操作环境危险性也迅速提高，设备结构复杂故障率高、采购及运行维护成本过高，中心孔的进料方式使得过滤洗涤过程中出现短路，洗水耗量大，滤布易堵塞、且易喷浆。

长杰CJW系列洗涤压滤机与箱式隔膜压滤机相比：

1、滤饼含水率比隔膜压滤机至少低5-10个点；

2、同等过滤面积的产能至少是它们的2-3倍；

3、设备自动化程度高，自动快速卸料，人工劳动强度低；

4、过滤洗涤一机完成，洗涤效果好，洗涤率高达99.5%；

5、结构简单，实现无隔膜压榨，运维成本极低；

6、实现滤布在线洗涤、无水再生，有效减缓结垢，延长滤布寿命。

7、无需酸洗，节能环保，设备开机率更高；

8、适应性更强，基本不受温度、海拔、细度等条件的影响。

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