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· 1997年首创侧外进料、无短路吹干技术 · 2010年首创无隔膜板、无短路洗涤技术
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压滤机的分为哪几类

发布时间:2019/01/07 来源:本站 浏览次数:592

过滤设备之压滤机主要分为厢式压滤机、板框压滤机、立式压滤机、带式压滤机、洗涤压滤机五种,下面我们一起了解一下它们各自有什么特点。

一、厢式压滤机的结构和工作原理与板框式压滤机有些相似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

二、立式压滤机。立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。设备的适用范围广,结构较为简单。板与框的压紧和拉开,卸料和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于过滤机向大型化发展。过滤设备的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

三、带式压滤机广泛用于城市污水处理,该机连续作业、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。

四、板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成的过滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片和固液分离的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直到各个滤室充满滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道流出。过滤完成后,可用清水洗涤滤渣。洗涤后,还可加入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

五、洗涤压滤机,洗涤过滤一机完成,设备采用侧外进料技术,实现了完整、有效的给料、压榨、吹干三段过滤,为低含水率机高效卸料提供充足保障,洗涤率高达99.5%。通过长杰不得的完善、改进、创新,洗涤压滤机广泛应用于化工、黄金浸除、锂盐、冶炼、环保等领域。


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