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· 1997年首创侧外进料、无短路吹干技术 · 2010年首创无隔膜板、无短路洗涤技术
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压滤机从不同的形式上主要分为那几类

发布时间:2019/05/29 来源:本站 浏览次数:127

压滤机根据不同形状分为卧式和立式,根据不同个过滤腔分为板框和厢式,不同的压榨方式分为隔膜压榨和吹风压榨。

一、立式和卧式

1、立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

2、卧式压滤机都是采用数块滤板拼接而成的过滤室,如厢式、板框、隔膜、长杰洗涤压滤机(采用无隔膜吹风压榨侧外进料)。

二、板框和厢式

1、板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

2、厢式压滤机的结构和工作原理与板框相似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一组滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

三、隔膜压榨和无隔膜吹风压榨

1、隔膜式压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。

2、长杰洗涤压滤机,采用侧外进料的独特设计,实现了完整、有效的给料、压榨、吹干三段过滤,为低含水率机高效卸料提供充足保障;滤板独特的材质及结构设计,形成均匀完整的滤饼;无隔膜压榨技术,在实现低含水率的同时,避免了隔膜或隔膜滤板的消耗,极大的降低设备的运行成本;采用PLC智能控制系统,无需人工过多参与,极大的降低了人工成本;还具有滤布无水再生技术。

长杰洗涤压滤机是达到国际领先技术水准的洗涤、过滤一体机,该设备在达到更有优滤饼含水率和洗涤指标的条件下,取代了现有常规的两段或多段联合洗涤脱水工艺,事项选矿、冶炼、黄金浸出、锂电等行业洗涤、过滤无短路一体化,从而大幅度缩短工艺流程,减化设备配置,节约厂房及操作工人,减少有害物质的二次污染,提高有价资源的回收率,降低投资及运行成本,提高企业的经济效益和社会效益。

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