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一路85号鼎晟国际B栋一单元
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板框式压滤机常见故障及处理方法:油压不足可能是调压阀调节不当,阀门漏油,气缸密封圈严重磨损,管道外泄漏,电磁换向阀不到位,柱塞泵损坏,油位不够。检测到问题后,可以及时更换或修理磨损部件,恢复平稳运行。
滤板之间运行的材料是由于油压不足,滤板密封面上的碎屑,滤布不均匀,高温材料的低温板使滤板变形,进料泵压力或高流量率。应及时检查,进行调整或更换相应的部件。
如果板框压滤机的滤布不适合这种材料,应及时更换。如果滤布损坏,开口太大,接缝缝合太大,滤液可能不清楚。因此,压滤机应选择做工精细,材料合适的滤布。压滤机运行一段时间后,检查滤布的磨损情况。
由于安装基础不稳定,滤板密封面不干净,并且球垫在半速环中偏移,滤板抬起。只需要重新校正粉底,去除炉渣,并调整半止动环。
气缸端的基础粗糙,自由度不够,滤板不对齐,滤布密封面上的除渣会导致主梁弯曲。操作员调整或重新排列基础,重新排列过滤板,并清洁可以使用过滤布。
滤板破裂的原因可能是进料压力过高,温度高,速度快,滤板进料孔堵塞,滤布损坏等原因发现后,调整这是为了避免滤板再次损坏。
压力保持不足可能是漏油,活塞密封圈磨损,液压控制止回阀故障,安全阀泄漏等,及时解决卡死问题,使机器正常运转。
油位不足,活塞泵损坏,松紧阀弹簧松弛,电磁阀无动作可能造成压缩,返回操作不好,及时检查上述4项解决,板框压滤机可正压过滤。