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板框压滤机的有哪些故障问题
发布时间：2019/06/21
来源：本站
浏览次数：1569
板框式压滤机常见故障及处理方法：油压不足可能是调压阀调节不当，阀门漏油，气缸密封圈严重磨损，管道外泄漏，电磁换向阀不到位，柱塞泵损坏，油位不够。检测到问题后，可以及时更换或修理磨损部件，恢复平稳运行。
滤板之间运行的材料是由于油压不足，滤板密封面上的碎屑，滤布不均匀，高温材料的低温板使滤板变形，进料泵压力或高流量率。应及时检查，进行调整或更换相应的部件。
如果板框压滤机的滤布不适合这种材料，应及时更换。如果滤布损坏，开口太大，接缝缝合太大，滤液可能不清楚。因此，压滤机应选择做工精细，材料合适的滤布。压滤机运行一段时间后，检查滤布的磨损情况。
由于安装基础不稳定，滤板密封面不干净，并且球垫在半速环中偏移，滤板抬起。只需要重新校正粉底，去除炉渣，并调整半止动环。
气缸端的基础粗糙，自由度不够，滤板不对齐，滤布密封面上的除渣会导致主梁弯曲。操作员调整或重新排列基础，重新排列过滤板，并清洁可以使用过滤布。
滤板破裂的原因可能是进料压力过高，温度高，速度快，滤板进料孔堵塞，滤布损坏等原因发现后，调整这是为了避免滤板再次损坏。
压力保持不足可能是漏油，活塞密封圈磨损，液压控制止回阀故障，安全阀泄漏等，及时解决卡死问题，使机器正常运转。
油位不足，活塞泵损坏，松紧阀弹簧松弛，电磁阀无动作可能造成压缩，返回操作不好，及时检查上述4项解决，板框压滤机可正压过滤。
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