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板框压滤机滤布损坏的原因

发布时间:2019/06/28 来源:本站 浏览次数:2290

滤布是板框式压滤机的过滤介质,是阻挡固体颗粒与滤板直接接触的屏障。一旦滤布损坏,在操作过程中固体颗粒将保留在滤布和滤板之间。在压力的作用下,这些固体颗粒将积累水口到滤板,导致全部或部分阻塞水口。在严重的情况下,滤板的中间部分被损坏。通常,滤板接近水口。由于固体颗粒的压力,凹槽通过冲刷形成,这破坏了密封表面。因此,在工作中,您应该随时观察水口的水输出。在卸货过程中,仔细检查滤布,发现损坏应立即更换,否则会造成严重后果。

板框压滤机两侧压力不平衡造成的损坏:当板框式压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力。正常工作时,滤板两侧的压力平衡,压力逐渐从小到大升高到进料泵的入口压力。当工作异常(可能被水口阻塞)时,过滤室中的压力将迅速上升至进料泵的入口压力,并且过滤板另一侧的压力可能正常(或者可能是水口正常或进料)不平滑)在过滤室中逐渐升高。在滤板的两侧形成压力差,导致滤板的中间部分变形,从而损坏滤板。因此,在送板和压滤机的过程中,仔细观察水的输出为水口。如果水口处没有水,则可能表示水口被阻止。立即停止进料泵,拉动压板并拉出水口。检查并修复堵塞或供给不良的过滤板,并在消除故障后恢复供给压力过滤器。

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