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板框压滤机滤布损坏的原因
发布时间：2019/06/28
来源：本站
浏览次数：2463
滤布是板框式压滤机的过滤介质，是阻挡固体颗粒与滤板直接接触的屏障。一旦滤布损坏，在操作过程中固体颗粒将保留在滤布和滤板之间。在压力的作用下，这些固体颗粒将积累水口到滤板，导致全部或部分阻塞水口。在严重的情况下，滤板的中间部分被损坏。通常，滤板接近水口。由于固体颗粒的压力，凹槽通过冲刷形成，这破坏了密封表面。因此，在工作中，您应该随时观察水口的水输出。在卸货过程中，仔细检查滤布，发现损坏应立即更换，否则会造成严重后果。
板框压滤机两侧压力不平衡造成的损坏:当板框式压滤机工作时，滤板需要承受0.6MPa的压力。正常工作时，滤板两侧的压力平衡，压力逐渐从小到大升高到进料泵的入口压力。当工作异常（可能被水口阻塞）时，过滤室中的压力将迅速上升至进料泵的入口压力，并且过滤板另一侧的压力可能正常（或者可能是水口正常或进料）不平滑）在过滤室中逐渐升高。在滤板的两侧形成压力差，导致滤板的中间部分变形，从而损坏滤板。因此，在送板和压滤机的过程中，仔细观察水的输出为水口。如果水口处没有水，则可能表示水口被阻止。立即停止进料泵，拉动压板并拉出水口。检查并修复堵塞或供给不良的过滤板，并在消除故障后恢复供给压力过滤器。
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