工艺流程：
　　CJZJ高效自动压滤机系统由主机、自动控制柜、阀架构成。另需配置滤浆储槽、砂泵、水泵、空压机、储气罐、气动阀及管路、皮带等辅助设备。
工作原理：
　　由喂料泵将料浆泵入滤腔预过滤，在较高的压力下，压榨和风干滤渣，以使过滤渣取得较低的过滤水分；滤板一次全拉开，快速卸料和洗布，以实现高速频繁作业，获得尽可能高的滤饼生产能力。
CJZJ高效自动压滤机的主要作业流程如下所述：
　　1．滤板闭合并压紧：压紧机构电机正转，闭合并压紧滤板，使滤板相互叠压形成密闭的滤室及压榨室。
　　2．给料过滤：由砂泵将悬浮液抽入各滤室(滤布与隔膜间)，同时在泵压的作用下开始过滤。液相透过滤布外排成滤液；颗粒被滤布截留，形成滤渣。当滤渣增至适当厚度时，停止进料。
　　3．压榨脱水：将压榨介质(低压为空气，高压为水)导入各滤板的压榨室（隔膜与滤板隔板之间），推动隔膜压缩滤渣，迫使滤渣中的液相透过滤布外排，将滤渣压榨成密实的滤饼。
　　4．洗涤(选择)：由洗涤泵将洗涤液引入各滤室，洗涤液均匀透过滤饼并透过滤布外排，以使滤饼得到有效洗涤。
　　5．再压榨(选择)：将压缩介质再次导入各滤板的压榨室，将洗涤松软的滤饼再次压榨成密实的滤饼，并迫使滤饼中的洗涤液透过滤布外排。
　　6．吹干脱水：将压缩空气引入各滤室，均匀透过滤饼和滤布的高压强风会将滤饼中残余的液相物质带出，吹干滤饼。
　　7．拉开滤板卸料：压紧机构电机反转，将各滤板等间距拉开，此时滤饼因自重从滤板间隙中坠落。压紧机构电机停止工作后，启动振动架振动电机，将残余滤饼强制振动卸下。
　　8．滤布再生：为防止滤布堵塞，在卸料工作完成后，启动洗布系统冲洗滤布，将残余的滤渣清除，以使滤布保持工作性能。
　　以上工序完成后进行下一次工作循环。