一、全自动压滤机在使用时间过长后，电磁换向阀经常发生只能进不能退或只能退不能进的现象。

故障原因：

1、液压油使用时间过程，没有更换，形成浑浊的液压油将换向阀内活芯咬死，就需要拆开换向阀进行清洗，晾干后安装，更换液压油。注更换液压油时先把油缸清洗干净，然后在加入新的液压油。

2、电磁阀线圈烧毁或控制电器故障也会发生这种现象。

二、全自动压滤机的指示灯亮、按下按钮、电动机不转。

故障原因：

查看保险丝是否有烧毁，如保险丝正常，再检查中间继电器和交流接触器是否有损坏，一般中间继电器烧毁的现象较多，还有可能是电动机烧毁。

三、过滤设备安装好了之后，指示灯不亮，按下按钮，无反应。

故障原因：

首先检查三相电源及零线是否连接正确，可能有时候会忘记接零线。同时检查保险丝有无烧毁，电器柜内断路器是否处于闭合状态。

四、油泵工作正常，但油压过低或没压力

故障原因：

1、没有加足液压油，应安装厂家额定的位置加满液压油。

2、电接点压力表上限指针调节位置偏低，需调到适宜位置，同时调节溢流阀达到适宜压力。

3、溢流阀调节压力偏低，松开溢流阀锁定螺母，旋转溢流阀手柄调节油压，普通压力表调整为额定工作压力，电接点压力表调整为高于额定工作压力。

4、全自动压滤机使用时间过长，活塞上的密封圈磨损，也会导致液压压力无法上升。 

五、油管有漏油现象，导致压力无法上升。在过滤时，过滤设备出现物料泄漏现象。

故障原因：

1、进料压力过高造成喷料，有些客户没有在进料管路上安装压力表，无法观察进料压力，导致物料泄漏。

2、滤板压紧压力偏低，进料压力偏高后，滤板之间的作用力将滤板撑开导致物料泄漏。

3、过滤室的密封面有滤饼或其他杂物附着在表面上，滤板压紧后有缝隙，不能形成完全密封的过滤室，导致物料泄漏。所以在卸料后应把过滤室清洗干净。

4、全自动压滤机滤板上有沟痕或已损坏，就不能形成完全密封的过滤室。

5、滤布有折叠或破损现象。