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导致全自动隔膜压滤机滤板损坏的原因

发布时间:2019/03/14 来源:本站 浏览次数:124

隔膜压滤机设备在生产过程中滤板的耗损不可避免,假如您发觉损耗过大时,就不可忽略了。全自动隔膜压滤机厂家觉得另一方面是设备自身老化或是机械故障,致使机器运行的时候,将会会过热,这对滤板和滤布的耗损是比较大的。此外,或者是设备过滤中,不看重维护保养,这就给滤板造成很大的压力,泸州长杰过滤设备总结了一下给滤板造成损害的原由及其解决方法:

1、滤板清洁不净时,有时会导致介质泄漏,要是泄漏,板框边沿就会被冲刷出一条一条的小沟来,介质的大量泄漏导致工作压力不能上升,泥饼不能形成。此时应细心清洁滤板,修护滤板。

2、给料不足或给料中带有不合适的固体颗粒时,一样会导致隔膜滤板自身受力过多以致于破损。完成这个周期,降低滤板容量或是加盲板。

3、当污泥过稠或干块滞留时,会导致给料口的阻塞,这时滤板间没有介质只剩下液压站自身的工作压力,这时隔膜滤板因为长时间受压易于引起毁坏。应采用尼龙的清洗刮刀,清除入料口的泥。

4、要是流出口被固体阻塞或启动时关掉了给料阀或出阀,工作压力无处泄漏,导致破损。检验滤布,清洗出水口,检验排水口,开启相应阀门,释放压力。

因此我们在生产中必须要加强维护保养、定期维护。另外,由于设备老化导致滤板耗损大的情形,全自动隔膜压滤机厂家建议更换新的压滤机才是最好的选择,以防止维护保养产生的超额费用。

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