全自动压滤机是现在新一代压滤机最好的显示，而且许多新的设计拥有过滤物件的功用，对于该怎么诠释全自动压滤机品种，具有哪些的特色，一同去看看吧?

高分子弹性体全自动式压滤机则用在强碱、强酸及有机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用期更长。其压榨方式可分气体(空气)压榨和液体(水)压榨，可满意不同行业的需求。按照用户需求压榨组件可配备食品级和一般级，操纵可采用PLC及人机界面。对于一般物料，全自动鼓膜3-30分钟以后，就能够完全发挥压榨脱水的功用。对于部分特殊物料也可选用先低压压榨后高压压榨的分段压榨办法。

全自动压滤机实现了高效脱水的过滤工艺，并能保证压滤机发挥较好过滤的效果，大幅减少了滤饼的含水量。在进料进程完毕后，依据对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的水分含量，减少污染而且下降劳动力，甚至在某些工艺中可免除干燥流程。

装置注意事项编辑

1、首先，在装置之前全自动式压滤机基础应找平，各装置基准面平整度偏差不可以高于5mm。

2、装置油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，液压缸与支座之间螺栓不上紧，然后将液压缸装于油缸支座上，地脚螺丝扭紧。

3、装置尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一同。

4、装置主梁支柱。将一主梁与油缸装置好，并用主梁夹板将主梁与中心支柱固定。

5、将装置后的尾板垫平，装置另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应装置到位，不留空隙。

6、全自动找正。用水准仪丈量两主梁水平，两主梁上恣意两点高度差应低于5mm，主梁凹凸由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于5mm，可依据调理尾板的左右方位达到。

7、装置头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，平行度允差3mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同心度标准，装置压板使头板与活塞杆连接。

以上，也是关于全自动压滤机的类别和一些特色剖析，对此我们对这样产品具有哪些的特色和作用剖析是不是了解，最后我们有没有什么好的建议，欢迎我们留言!