在使用箱式压滤机的过程中，我们不可避免地会遇到一些小故障。例如，厢式压滤机滤板不会回程。在这种情况下，我们该怎么办？介绍厢式压滤机和解决方案的常见故障。

1、电机可以启动，但主动压板被按下，返回行程没有动作。

活动压板不能被拉开的原因是液压油缸油位下降，油量不足，柱塞油泵坏了，电磁换向阀不能操作，溢流阀失灵，油污。

解决方法是检查液压缸，油位不够。启动电机并测量电流，以诊断油泵是否装满。无负载更换油泵。安装油泵，使入口不会泄漏，出口不会泄漏。启动电机，按压板按钮，检查线圈指示灯是否正常显示。阀体部分清洁并异常更换。高低压安全阀首先扭转前端盖，点动电机启动油泵冲洗，然后检查弹簧是否松弛。如果弹簧松动更换，高低安全阀阀体部件可以长时间使用，故障率极低。注意油的颜色是黑色的，手的粘度很低。它需要更换。板框式压滤机的正常运行每年都会取代油箱中的液压油。

2、厢式压滤机有效压力板压紧力不足

有效压力板压紧力由电接点压力表控制，有效压力板压紧力电接点压力表压力调节不足，高压液流量阀调节不当，各阀油路严重泄漏，油污脏，阀体堵塞。

解决方案是电接点压力表，高压液流量阀重新调节，高低压溢流阀首先拧开前端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查每个阀门油道的泄漏情况，更换密封界面垫。油太脏或使用超过一年并更换。

3、压力保持失败

压力保持失效是有效压力板压紧力上升到电接点压力表的上限，油泵停止工作。在工作过程（进料过滤器）中，如果压缩油压下降到电接点压力表的下限，系统将自动补偿故障，压缩油压将减少进料过滤器的泄漏。

解决方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏，更换液控止回阀密封圈，并清洗液控单向阀体。

4、厢式压滤机滤液过滤不清楚。喷射的碳化钙浆料具有差的过滤效果和滤饼的高水分含量。对于厢式压滤机的正常操作，滤板部件必须处于良好状态。滤布损坏或泄漏，滤液浑浊，滤板未紧压，电石渣或碎屑夹在板面上，滤布皱折，滤布厚度不均匀，可以在滤板之间喷涂碳化钙浆料和滤布。夹具的底部含有残留的电石渣，底部滤布加厚，使尾部偏转变大。因此，滤板组件的维护和管理可以减少滤板的损坏，确保电石浆和滤液不浑浊，具体到:    

（1）选择适合电石渣的滤布过滤材料，过滤布需要确保断裂强度，径向，纬向伸长和透气性。

（2）滤布平放，不折叠皱折，无泄漏，边缘延伸到滤板外，绳子系在一起，没有沉积的电石渣。

（3）定期清洗滤布,视使用情况作出规定。

（4）滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。

（5）保证吹气压力和时间。