一、电解锰行业过滤现状及技术研究

目前，电解锰行业常见过滤设备有真空过滤设备、立式压滤机、隔膜压滤机等。真空过滤设备具有连续自动运行等优点，但含水率普遍偏高；立式压滤机含水率较低，但滤布结钙严重，处理困难，成本较高，且因为立式结构，设备高度有限，单台处理能力不大；隔膜压滤机具有结构简单、维护容易等优点，但滤布结钙严重，滤饼难以卸落，需人工捅料，劳动强度大，单次洗涤过滤循环时间长，设备处理能力低下，且隔膜压滤机对角洗涤，洗涤有效率低。综上所述，在电解锰行业过滤中普遍存在含水率偏高、单台设备处理量偏低、过滤介质结钙严重，再生困难以及卸料困难，人工成本高等问题。

泸州长杰过滤设备有限公司是一家专注压滤机研发、生产、制造且拥有20余年经验的企业，在面临锰渣处理问题上，公司集合相关过滤专家，研究出一套通过压滤机三段有效、完整、品质过滤，实现锰离子回收，降低锰渣锰含量，实现锰渣综合利用的技术。今后，长杰过滤也将继续以高质节能的专业设备，先进实用的工艺技术，帮助每个锰业企业创造更大的价值。

二、长杰湿法冶金专用洗涤压滤机

l 高性能过滤：电解锰含水率低至16%，可溶锰洗涤率可达92%；

l 无短路滤板：独特的穿流滤板及流道设计，实现无短路高效洗涤；

l 高节水洗涤：洗涤耗水、耗能较厢式隔膜压滤机至少节约50%以上；

l 滤布强再生：滤布无水自动再生，滤布防结晶，延长滤布寿命；

l 强力控制阀：自主研发往复气缸夹紧阀，直通过流，低阻耐磨，使用成本低；

l 独特工艺管路：先进的自动化工艺管路设置，优化洗涤工艺，提高洗涤效率；

l 自动辅助卸料：低水分降低滤饼粘性，配合变频摆动，实现快速卸料；

l 分段集液技术：洗涤液自动分类收集、输送、存储，提高锰回收率。

三、部分案例

1. 广西某锰业

该厂原使用某知名厢式隔膜压滤机处理浸出锰渣，含水率高达28%，无洗涤，人工辅助卸料，劳动强度大；后技改采用CJ湿法冶金专用洗涤机，含水率20%左右，并可实现清水、碱液分段洗涤，为后期锰渣的无害化预处理提供基础条件。

2. 四川某电解锰厂

该厂原使用某知名厢式隔膜压滤机处理浸出锰渣，含水率高达30%以上，无洗涤，卸料困难，锰渣无法综合利用，开机率低；后技改采用CJ湿法冶金专用洗涤机，含水率16%~18%，锰洗涤率92%，滤饼卸料后直接装车出售至水泥厂。

3. 四川某锰业集团

该厂原使用某知名厢式隔膜压滤机处理浸出锰渣，含水率高达28%~30%，需人工辅助卸料，劳动强度大，现场环境差，开机率低；后技改采用CJ湿法冶金专用洗涤机，含水率降至16%~18%，可溶锰回收率大幅提升。

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