一、板框压滤机滤板出现沟痕   

故障解析： 滤板在使用多年以后，因为长期使用的原因，促使边缘处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会很快扩张，以至影响到滤饼的形成。刚开始滤饼水分较高，之后变成半稀泥状，造成滤饼不能成形。因为压滤机滤板材质特殊，难以修复，只有更换新滤板的，所以产生了较高的配件费损耗。这期内我们可使用了一些修补剂，但效果始终欠佳，换用油面修补剂时情况终于出现了转机，使用效果不错，达到了密封效果。    

解决措施：清洁沟槽，露出鲜新面来，可用小锯条等清除黑白二种修补剂按 1：1 的比列配制好 把配制好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高，快速套好压滤机滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽轻压一会儿后，黏胶自然成型，不再变化，这时便能够正常运用了。

二、板框压滤机板框毁坏   

故障解析：导致板框自身毁坏的原因有：  压滤机滤板清洗不净时，偶尔会导致物料泄漏，一旦泄漏，板框边沿就会被冲刷出一条一条的沟痕来，物料的大量泄漏导致压力不能上升，不能形成滤饼。 如果流出口被固体颗粒阻塞或启动时关掉了给料阀或出阀，压力无法释放，以致于板框毁坏。给料不足或给料中带有不适宜的固体颗粒时，同样会导致板框自身受力过多以致于毁坏。当物料过稠或干块滞留时，就会导致给料口的阻塞，这时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压站自身的工作压力较高，这时板框自身由于长期受力较易引起毁坏。

解决措施：采用尼龙的清洗刮刀，清除入料口的泥进行这一工作，降低压滤机滤板容量 查验滤布，清洁排水口，查验出口，开启相应阀门，缓解压力认真清洁滤板，修补滤板.  

三、板框压滤机过滤室无法密封乃至渗油

故障解析：板框压滤机的液压传动系统主要是提供工作压力的，当油腔A注油 时活塞往左边推动，挤压滤板使之形成密封的过滤室。当油腔B注油 时活塞往右边推动，过滤室无法密封。因为生产精密， 液压系统异常偏少，只需注意定期维护保养就行了。因为磨损的原因，通常一年 就会出现渗油状况，此时就需要更换 O形密封环。

解决措施：常见的设备液压系统故障问题及工作压力 不足和液压油缸推动不合适。导致无法提供工作压力的主要原因有渗油、O密封圈损坏及其电磁阀工作异常等，通常采用的解决措施是拆下并查验阀门、拆换O密封圈、清理查验电磁阀或拆换电磁阀。设备液压油缸推动不合适是显然是空气被封在内部了，此时需把液压油缸内的空气抽掉就行了，。 

四、滤饼形成不均匀或无法形成 

故障解析：导致滤饼形不成或不均匀的原故有许多，供料不足或太稀，或是有阻塞状况都会出现这种现象。对于这些故障要仔细检查原故，找出准确的故障问题所在，之后对症下药解决问题。 

解决措施： 主要的解决方法有：提升给料、调节工艺，改进给料、清洁滤布或拆换滤布、清除阻塞处、清洗给料孔、清洗排水孔、清洁或更换压滤机滤布、提升压力或泵功率、低压起动，持续不断的增压等方式。

五、板框压滤机板框间渗水    

故障解析：设备液压压力低，滤布皱褶和损坏孔，过滤室密封面有异物。    

 解决措施：板框间渗水的解决措施非常简单，只要相应的提升工作压力 、拆换滤布或是使用尼龙刮刀清理密封表面的杂物就行了。

六、滤板移动缓慢乃至走偏掉掉落 

故障解析：有的时候因为导向杆上污渍、油渍过多也会造成板框压滤机滤板移动缓慢，乃至会走偏掉掉落。    

 解决措施：这时就需要立即清洁导向杆，并涂上润滑油，确保其润滑性。 要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使地面很滑，现场工作人员在操作维修极易跌倒，导致意外事故。