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板框压滤机的常见故障及解决措施

发布时间:2019/04/22 来源:本站 浏览次数:53

一、板框压滤机滤板出现沟痕   

故障解析: 滤板在使用多年以后,因为长期使用的原因,促使边缘处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会很快扩张,以至影响到滤饼的形成。刚开始滤饼水分较高,之后变成半稀泥状,造成滤饼不能成形。因为压滤机滤板材质特殊,难以修复,只有更换新滤板的,所以产生了较高的配件费损耗。这期内我们可使用了一些修补剂,但效果始终欠佳,换用油面修补剂时情况终于出现了转机,使用效果不错,达到了密封效果。    

解决措施:清洁沟槽,露出鲜新面来,可用小锯条等清除黑白二种修补剂按 1:1 的比列配制好 把配制好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高,快速套好压滤机滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽轻压一会儿后,黏胶自然成型,不再变化,这时便能够正常运用了。

二、板框压滤机板框毁坏   

故障解析:导致板框自身毁坏的原因有:  压滤机滤板清洗不净时,偶尔会导致物料泄漏,一旦泄漏,板框边沿就会被冲刷出一条一条的沟痕来,物料的大量泄漏导致压力不能上升,不能形成滤饼。 如果流出口被固体颗粒阻塞或启动时关掉了给料阀或出阀,压力无法释放,以致于板框毁坏。给料不足或给料中带有不适宜的固体颗粒时,同样会导致板框自身受力过多以致于毁坏。当物料过稠或干块滞留时,就会导致给料口的阻塞,这时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压站自身的工作压力较高,这时板框自身由于长期受力较易引起毁坏。

解决措施:采用尼龙的清洗刮刀,清除入料口的泥进行这一工作,降低压滤机滤板容量 查验滤布,清洁排水口,查验出口,开启相应阀门,缓解压力认真清洁滤板,修补滤板.  

三、板框压滤机过滤室无法密封乃至渗油

故障解析:板框压滤机的液压传动系统主要是提供工作压力的,当油腔A注油 时活塞往左边推动,挤压滤板使之形成密封的过滤室。当油腔B注油 时活塞往右边推动,过滤室无法密封。因为生产精密, 液压系统异常偏少,只需注意定期维护保养就行了。因为磨损的原因,通常一年 就会出现渗油状况,此时就需要更换 O形密封环。

解决措施:常见的设备液压系统故障问题及工作压力 不足和液压油缸推动不合适。导致无法提供工作压力的主要原因有渗油、O密封圈损坏及其电磁阀工作异常等,通常采用的解决措施是拆下并查验阀门、拆换O密封圈、清理查验电磁阀或拆换电磁阀。设备液压油缸推动不合适是显然是空气被封在内部了,此时需把液压油缸内的空气抽掉就行了,。 

四、滤饼形成不均匀或无法形成 

故障解析:导致滤饼形不成或不均匀的原故有许多,供料不足或太稀,或是有阻塞状况都会出现这种现象。对于这些故障要仔细检查原故,找出准确的故障问题所在,之后对症下药解决问题。 

解决措施: 主要的解决方法有:提升给料、调节工艺,改进给料、清洁滤布或拆换滤布、清除阻塞处、清洗给料孔、清洗排水孔、清洁或更换压滤机滤布、提升压力或泵功率、低压起动,持续不断的增压等方式。

五、板框压滤机板框间渗水    

故障解析:设备液压压力低,滤布皱褶和损坏孔,过滤室密封面有异物。    

 解决措施:板框间渗水的解决措施非常简单,只要相应的提升工作压力 、拆换滤布或是使用尼龙刮刀清理密封表面的杂物就行了。

六、滤板移动缓慢乃至走偏掉掉落 

故障解析:有的时候因为导向杆上污渍、油渍过多也会造成板框压滤机滤板移动缓慢,乃至会走偏掉掉落。    

 解决措施:这时就需要立即清洁导向杆,并涂上润滑油,确保其润滑性。 要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使地面很滑,现场工作人员在操作维修极易跌倒,导致意外事故。

 


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